01 Kini awelded isẹpo
A welded isẹpo ntokasi si a isẹpo ibi ti meji tabi diẹ ẹ sii workpieces ti wa ni ti sopọ nipa alurinmorin. Isopọpọ welded ti alurinmorin idapọ jẹ akoso nipasẹ alapapo agbegbe lati orisun ooru ti o ga. Isopọpọ welded ni agbegbe idapọ (agbegbe weld), laini idapọ, agbegbe ti o kan ooru, ati agbegbe irin ipilẹ, bi o ṣe han ninu nọmba.
02 Kini isẹpo apọju
Ilana alurinmorin ti o wọpọ jẹ isẹpo nibiti awọn ẹya meji ti o so pọ ti wa ni welded ni ọkọ ofurufu kanna tabi aaki ni agbedemeji ọkọ ofurufu ti isẹpo. Iwa jẹ alapapo aṣọ, agbara aṣọ, ati rọrun lati rii daju didara alurinmorin.
03 Kini aalurinmorin iho
Ni ibere lati rii daju awọn ilaluja ati didara ti welded isẹpo, ati ki o din alurinmorin abuku, awọn isẹpo ti welded awọn ẹya ara ti wa ni gbogbo tẹlẹ ni ilọsiwaju sinu orisirisi ni nitobi ṣaaju ki o to alurinmorin. Awọn grooves alurinmorin oriṣiriṣi dara fun awọn ọna alurinmorin oriṣiriṣi ati awọn sisanra weldment. Awọn fọọmu iho ti o wọpọ pẹlu: I-sókè, V-sókè, U-sókè, V-sókè, bbl, bi o han ni nọmba rẹ.
Wọpọ yara fọọmu ti apọju isẹpo
04 Awọn Ipa ti Butt Joint Groove Fọọmù loriLesa Arc Apapo Welding
Bi awọn sisanra ti awọn welded workpiece posi, iyọrisi nikan-apa alurinmorin ati ni ilopo-apa lara ti alabọde ati ki o nipọn farahan (lesa agbara<10 kW) igba di eka sii. Nigbagbogbo, awọn ilana alurinmorin oriṣiriṣi nilo lati gba, gẹgẹbi ṣiṣe apẹrẹ awọn fọọmu iho ti o yẹ tabi ifipamọ awọn ela docking kan, lati le ṣaṣeyọri alurinmorin ti alabọde ati awọn awo ti o nipọn. Bibẹẹkọ, ni alurinmorin iṣelọpọ gangan, ifipamọ awọn ela docking yoo mu iṣoro ti awọn imuduro alurinmorin pọ si. Nitorinaa, apẹrẹ ti yara di pataki lakoko ilana alurinmorin. Ti o ba ti yara oniru ni ko reasonable, awọn iduroṣinṣin ati ṣiṣe ti alurinmorin yoo wa ni adversely fowo, ati awọn ti o tun mu ki awọn ewu ti alurinmorin abawọn.
(1) Fọọmu yara taara ni ipa lori didara okun weld. Apẹrẹ yara ti o yẹ le rii daju pe irin waya alurinmorin ti kun ni kikun sinu okun weld, dinku iṣẹlẹ ti awọn abawọn alurinmorin.
(2) Apẹrẹ jiometirika ti yara naa ni ipa lori ọna ti a gbejade ooru, eyiti o le ṣe itọsọna ooru dara julọ, ṣaṣeyọri alapapo aṣọ ati itutu agbaiye diẹ sii, ati iranlọwọ lati yago fun abuku gbona ati aapọn ku.
(3) Fọọmu groove yoo ni ipa lori imọ-ara-apakan-apakan ti o wa ni wiwọ, ati pe yoo mu ki o jẹ ki o wa ni ibamu pẹlu awọn ibeere pataki, gẹgẹbi ijinle ilaluja weld ati iwọn.
(4) Fọọmu iho ti o dara le mu iduroṣinṣin ti alurinmorin dinku ati dinku awọn iyalẹnu riru lakoko ilana alurinmorin, gẹgẹbi splashing ati awọn abawọn ti a ge.
Bi o han ni Figure 3, oluwadi ti ri wipe lilo lesa arc composite alurinmorin (lesa agbara 4kW) le kun yara ni fẹlẹfẹlẹ meji ati meji koja, fe ni imudarasi alurinmorin ṣiṣe; Alurinmorin ọfẹ ti o ni abawọn ti 20mm nipọn MnDR ti waye nipa lilo alurinmorin aaki laser mẹta-Layer arc (agbara lesa ti 6kW); Lesa arc composite alurinmorin ti a lo lati weld 30mm nipọn kekere-erogba irin ni ọpọ fẹlẹfẹlẹ ati awọn kọja, ati awọn agbelebu-apakan mofoloji ti awọn welded isẹpo jẹ idurosinsin ati ki o dara. Ni afikun, awọn oniwadi ti rii pe iwọn ti awọn grooves onigun mẹrin ati igun ti awọn grooves ti o ni apẹrẹ Y ni ipa pataki lori ipa ihamọ aaye. Nigbati awọn iwọn ti awọn yara onigun ni≤4mm ati awọn igun ti Y-sókè yara ni≤60 °, Ẹya ara-apakan ti o wa ni wiwọ ti weld seam fihan awọn dojuijako aarin ati awọn notches ogiri ẹgbẹ, bi o ṣe han ninu nọmba.
Ipa ti Fọọmu Groove lori Abala Agbelebu Mofoloji ti Welds
Ipa ti Groove Width ati Igun lori Abala Agbelebu Mofoloji ti Welds
05 Akopọ
Yiyan fọọmu groove nilo lati ṣe akiyesi ni kikun awọn ibeere ti iṣẹ-ṣiṣe alurinmorin, awọn abuda ohun elo, ati awọn abuda ti ilana alurinmorin alapọpọ arc laser. Dara yara oniru le mu alurinmorin ṣiṣe ati ki o din awọn ewu ti alurinmorin abawọn. Nitorinaa, yiyan ati apẹrẹ ti fọọmu groove jẹ ifosiwewe bọtini ṣaaju alurinmorin arc laser ti alabọde ati awọn awo ti o nipọn.
Akoko ifiweranṣẹ: Oṣu kọkanla-08-2023
